formation méthode AMDEC VDA 4

Le référentiel VDA est très différent de la méthodologie habituellement déroulée en France avec l’AIAG, il est donc important de former vos équipes si vous souhaitez emporter des marchés auprès de donneurs d’ordre allemands.

Objectifs Formation AMDEC VDA

  • Apprentissage et mise en application selon le référentiel VDA de la méthode AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leurs Criticités) appliquée au PROCESS.
  • Déterminer la criticité du process de fabrication.
  • Définir, optimiser et suivre le plan d’actions correctives et préventives.

Introduction et présentations

  • De la société Knowllence, des participants et formalisation de leurs attentes.
  • De la démarche pédagogique utilisée (3 types de parcours pour l’apprentissage de chaque méthode : parcours magistral, parcours apprentissage, parcours réel) et du programme de formation.

L’AMDEC (Process FMEA) dans le référentiel VDA 4

• Contexte normatif des référentiels Qualité VDA :

  • zoom sur l’environnement des référentiels Qualité et projets dans l’industrie automobile allemande,
  • présentation des différents tomes : VDA2, VDA3, VDA4, VDA6,
  • indices et historiques et dénomination,
  • points communs et différences par rapport aux référentiel ISO TS.

• Positionnement de l’AMDEC selon VDA :

  • dans la démarche qualité VDA,
  • par rapport aux jalons projets de l’automobile allemande.

DAMIC©, DEROULEMENT DE L’ETUDE AMDEC selon VDA

Déroulement d’une étude selon la méthode DAMIC :

  • phase DÉFINITION,
  • phase ANALYSE,
  • phase MESURE / DÉCISION,
  • phase IMPLÉMENTATION,
  • phase COMMUNICATION.

PHASE ANALYSE AVEC L’AMDEC PROCESS

Étape 1 – Structure des analyses

  • Éléments système : savoir cartographier le Process.
  • Intégrer le diagramme d’Ishikawa dans l’arborescence pour faciliter l’analyse.

Étape 2 – Analyse fonctionnelle

  • Fonctions et structures fonctionnelles associées.

Étape 3 – Analyse des défaillances

  • Les entrées sorties de l’AMDEC Process.
  • Les objectifs de l’AMDEC Process.
  • Différents modes de défaillance Process.
  • Identification des caractéristiques spéciales.
  • Exemple d’analyse de défaillance Process.

Étape 4 – Actions PROCESS

  • Exemple d’analyse action process.
  • Exemple de priorisation d’actions.
  • Format unique de grille d’AMDEC.
  • Cotation exemple AMDEC process.

Étape 5 – Optimisation

Repas de midi pris en commun

APPLICATION EN AMDEC PROCESS

Travail des participants sur une AMDEC PROCESS :

  • mise en place d’un plan d’actions correctives,
  • suivi des actions,
  • réévaluation des défauts potentiels après validation des actions recommandées,
  • travail complet (de l’identification des défauts potentiels à la mise en place du plan d’action) refait sur un périmètre process limité à 3 ou 5 opérations.

Conclusion Formation Process FMEA VDA

  • Retour sur les attentes des participants émises en début de journée.
  • Validation des acquis au travers de la fiche de synthèse méthodologique.
  • Questions / réponses.
  • Conclusion de la journée.

Public

Les intervenants dans la rédaction d’une AMDEC selon référentiel VDA, Plan de Surveillance, Techniciens, Ingénieurs des services Qualité, BE, Études, Industrialisation, Marketing.

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